一、当今的食用菌栽培工艺及其弊端

（一）、不同的栽培规模、不同的栽培设施却相同的栽培工艺：

1、实验室(科学研究)的栽培实验工艺：

a、熟料栽培实验：

拌料→装袋→灭菌→冷却→无菌接种→育菌、出菇→采收、评估

b、生料栽培实验：

拌料→装袋、接种→育菌、出菇→采收、评估

2、菇农栽培生产的工艺：

a、熟料栽培：

拌料→装袋→灭菌→冷却→无菌接种→育菌、出菇→采收。

b、生料栽培：

拌料→装袋、接种→育菌、出菇→采收。

3、食用菌厂的生产工艺：

a、熟料栽培：

拌料→装袋/瓶→灭菌→冷却→无菌接种→育菌、出菇→采收。

b、生料栽培/发酵料栽培：

拌料/发酵→装袋/铺床、接种→育菌、出菇→采收。

（二）、当今食用菌栽培工艺的弊端：

不同目的、不同生产规模、不同生产技术手段、不同生产设施、设备的生产工艺放在一起相比较，你不难看出它们均出自于实验室食用菌栽培实验的工艺。把实验室的办法克隆到食用菌的大生产中合适吗？合理吗？经济吗？答案应该是否定的！

“学富五车不及人生一悟”，有悟性的生产者在自己的生产实践中不断的发现、创新、积累……。他们发现纯培养概念是实验室的东西，在实验室是必须的！但是在生产中，特别是以获取商品子实体为目的的大生产中，如果您不能跳出“纯培养”概念的束缚，那将是一件很麻烦的事情。

自然状态下的食用菌生命形式，已经生生不息的存在了亿万年，它有自立于生命之林的能力！观察自然，我们没有看到食用菌纯生长(孤立存在)的现象，它总是生长于“特定的生态”之中；师法自然，我们更应该让食用菌的生产贴近其本真的环境中；市场法则，不会永远支持当今运行费用昂贵的工业化模式；低碳、清洁生产理念更不允许高耗能的食用菌产业就这样存在下去！

“意在自然，贵在发现”，一个尝试不断的了解、接受多学科、多领域现代技术知识的实践者，他会更容易、更多的发现那些自然之中就已然存在的规律性的东西。只要我们遵从规律，师法自然，就能发现更适宜食用菌工业化生产的工艺、技术以及能够支撑这些工艺、技术的设施、设备。从而把食用菌生产活动推向低碳、清洁；让食用菌产品回归有机、自然。

二、工业化生产培养基（菌肥）的联合装置

（一）、联合装置主体外观图片：

（二）、联合装置系统构成及其工作：

1、联合装置的系统构成：喂料系统；送风系统；塔式联合装置主体结构；有氧发酵层间结构；物料密度，张力控制结构；灭活（菌、卵、虫）层间结构；出料系统；冷却，接种，制坯系统；供热、供氧及自控系统。

2、联合装置中的工作流程：

1、喂料/送风→酵熟→热灭活（菌、虫、卵）→出料→冷却→接种→制坯

2、喂料/送风→酵熟→热灭活（菌、虫、卵）→冷却→接种→制坯

上述工艺过程是在“联合装置”系统内依次流水完成，堪比生物化学工业由罐体、管道组成的一过式流水生产。

（三）、设计原理和依据：

物体因重力而下行是自然现象，生化工业的反应罐及其管道连接多应用此原理。我们的目标物（培养基）虽然是固态物质，然而它依然会遵从此规律。所以利用重力，控制重力，让目标物可控的在装置内循序而进，这样的“通道”就是我们需要的食用菌培养基（菌肥）工业化生产的“联合装置”。

生物群落是“互相制约、互相依存”的。食用菌作为一个自然生命体也是这样！它依存于环境，制约着环境生物，同时又受制于环境生物。在这个“制约”和“被制约”的关系中我们顺应其自然法则，利用其自然规律，让不同微生物物种依序而行，先行者（有益菌群）为食用菌开疆扩土，食用菌便会得到一片适宜的“沃土”，不受外邪（害菌群）而生长繁茂——这也就是我们处理、加强基质（培养基）选择性的原因。

（四）、“联合装置”条件下的食用菌工业化新工艺：

1、装置化生产“菌坯”和智能菇房的生产工艺流程：

a、备料（配料、拌料、预发酵）→联合装置系统（喂料系统→酵熟→灭活菌、虫、卵→出料）→制坯（喂料→冷却→接种→制菌坯）→育菌、出菇（自然友好型的智能育菌、出菇房）。

b、备料（配料、拌料、预发酵）→联合装置系统（喂料系统→酵熟→灭活菌、虫、卵→冷却→接种→制菌坯）→育菌、出菇（自然友好型的智能育菌、出菇房）。

2、装置化生产培养基和林地机械化作业的生产流程：

a、备料(配料、拌料、预发酵)→联合装置系统(喂料系统→酵熟→灭活菌、虫、卵→冷却→接种)→铺料运输车、开沟机→(运输、起沟、铺料、土埋育菌)→出菇(清除覆土刺激出菇)。

b、备料（配料、拌料、预发酵）→联合装置系统(喂料系统→酵熟→灭活菌、虫、卵→出料)→铺料运输车、开沟机(运输、开沟、铺料)→接种、覆土机(冷却、接种、埋土育菌)→出菇(清除覆土刺激出菇)。

c、山地、丘陵可依据上述工艺原理采用“植树机”，机械化作业的——挖坑、埋土、育菌、出菇。

注：a、冬季出菇利用发酵床或其他地暖技术支撑出菇。b、夏季出菇铺设微喷系统管控环境温、湿度。

三、育菌、出菇的菇房

（一）菇房的外景图：

（二）、菇房的设计理念：

比较国内、外厂商或民间的所有菇（棚、室）房结构我们可以获得灵感；调查自然生态中的食用菌生长我们可以得到启示——从食用菌生态学的需要出发，从物候学的角度去思考问题、解决问题，我们便可以在育菌出菇的菇房问题上有所感悟！从而使其设计可以相对简单却是巧妙的；相对低造价却是科学高效的；它会更便于有效利用自然物候条件，降低运行成本；更便于有效的立体利用空间和机械化作业；更便于支持食用菌栽培方法的创新，从而更有效的支持食用菌的不同生理阶段的生理需要；更便于适应因改变生产品种而改变栽培模式（方法）的难题，从而实现一厂多品的生产能力；更便于低成本的实现菇房气象控制的智能化。最终达到菇房造价低、运行成本低、空间利用率高、生产效率高、产品质量好的目标！

（三）、菇房（全时空智能仿生态培育设施）的设计理念：

菇房采用无立柱大空间设计，便于适应不同品种，不同栽培模式的转换需要；无栽培架设计不仅可以降低菇房造价而且更便于机具作业。菇房底侧对称设计通风结构同时配装防虫网，备作隔绝虫害及其与外界自然气候连通；菇房设双层棚膜，隔热（毡），可卷放，最大限度的降低能耗；菇房小气候辅助调节采用水帘、软风管结构，能量（冷、热）输送介质由水、相变材料承担；菇房布置微喷、滴灌系统；菇房气候系统采用智能化模块操控。

总体设计理念：1、主体结构内外空间物候学意义上可因需要自动通断。2、相变介质储能系统。3、智能温控系统。4、湿度自动调控系统。5、二氧化碳/氧气浓度控制系统。6、照度控制系统。7、风能、太阳能利用系统。8、恶劣天气自动防范系统。9、pc显示、设定系统。10、远程控制、可视系统。

四、林地食用菌生产的机械化作业

（一）、林地育菌、出菇的作业程序：

菌床整理→铺料、覆土→育菌→机械催菇、出菇→采收

（二）、作业实施机械化的可能性：

1、菌床（畦）整理（挖沟）机：

为铺培养基做土地整理的准备工作，使地块达到铺料所需要的条件（有点阳畦栽培的味道），这样的机械在农机市场几乎有现成设备（开沟机、打孔机）稍加改动就能用。（如下图）：

2、铺料车：

完成从基料（菌肥）厂到田间菌床的衔接，把铺料、接种甚至覆土一次完成，覆土、保墒、土中育菌（仿生态），而且生产全过程不存在污染物参与（如塑料）。铺料车可以由农用自卸车改造（运输/铺料车示意图）：

3、机械催菇：

除覆土，“铣”菌床（催蕾/出菇），为机械化采收创造条件。（如下图设备更换钻头为“铣刀”就是一台不错的“催蕾出菇”设备）：

4、机械采收：

机械化采收或半机械采收不是一件很难的事情，因为经催菇铣削后的出菇面是规则有序的。

5、“发酵床”和“喷淋”控温：

借助“发酵床”和“喷淋”调温的辅助育菌出菇技术实现多品种周年生产。

关于“发酵床”技术在养猪方面广有应用，在早年间我市有过利用发酵床冬季出草菇的实验，很成功！

出菇是生产中最短暂的过程，正所谓“惊雷一响遍地菇”！所以在短暂的时段，利用地下或近地空间，佐以喷淋手段控制小环境温、湿度还是经济有效的。

“生态工业化”应该是食用菌工业化的最高境界——因为食用菌本来就是自然之子！

五、与日本工艺的对比

日本是世界上食用菌工业化技术最发达的国家之一，其工业化的设计理念源自于科学家实验室的“纯培养”方法。我们的设计理念是“师法自然”——让食用菌的生长过程回归自然生境之中即在友好生物群落的共生中更健康的成长。不同的设计理念导致了同样的食用菌工业化它的生产工艺却不同，也因此支撑工艺实现的技术装备也不同。

日本工艺：

拌料→装袋/瓶→灭菌→冷却→无菌接种→育菌、出菇→采收→注水→采收。

我方工艺：

拌料→联合装置→育菌、出菇→采收。

一、日本的简易菇房：

注：日本的简易菇房，看似简单，它却常年可调可控小气侯。

二、日本菇厂的车间：

注：装袋车间。

注：育菌车间。

作者简介

黄若愚

中国微生物学会会员.

省微生物学会食用菌专业委员会常务理事;

保定地区食用菌协会理事长;

保定市食用菌学会理事长;

廊坊市食用菌学会顾问;

邯郸韫冠生物科技公司技术总监.

编著:

《食用菌栽培》即省农民技术资格证书培训教材;

《家庭种平菇与平菇菜谱》;

《省食用菌培训统一教材》;

《保定华瑞食用菌有限公司项目建议书》

《县域食用菌产业项目计划书》；

《食用菌原种,栽培种制作及其培养基实用配方百例》;

《食用菌母种制作及其培养基实用配方百例》。

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